機械零件深冷設備深冷處理又稱超低溫處理或超亞冷處理，是指在-100℃以下對材料進行處理的一種方法，是常規(guī)冷處理的一種延伸。具體是指將被處理對象置于特定的、可控的低溫環(huán)境中，使其材料的徵觀組織結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化，從而達到提高或改善材料性能的一種技術，可以顯著提高黑色金屬、有色金屬合金、碳化物、塑料、硅酸鹽等材料的力學性能和使用壽命，穩(wěn)定尺寸，改善均勻性，減小變形。

　　深冷處理設備是一種專門提供安全、可控的超低溫環(huán)境的特種設備。隨著深冷處理技術的發(fā)展，小型深冷處理設備的制造工藝及其控制技術已日趨成熟，并且在材料處理和加工領域得到了廣泛的應用。近年來，隨著大型裝各制造業(yè)的蓬勃興起，需要對大型裝備的關鍵零部件進行深冷處理以提高其使用壽命和可靠性，然而由于這類工件的體積龐大，這就對深冷處理設備提出了大型化的求，從而推動了大型深冷處理設備的發(fā)展。

　　機械零件深冷設備冷處理的溫度主要根據(jù)鋼的馬氏體轉(zhuǎn)變終止溫度，另外還要考慮冷處理對機械性能影響及工藝性等因素。對于鋼，冷處理選用-70℃；精度要求不甚高的套圈或設備有限制時，冷處理溫度可選為-40℃～-70℃；超精M軸承，可在-70℃～-80℃之間進行冷處理。過冷的溫度影響軸承沖擊疲勞和接觸壽命。